Įrangos padėties nustatymas ir funkcijos

Ši galvos pjaustymo mašina tarnauja kaip galutinė apdailos įranga pelekų gamybos linijoje, pirmiausia naudojama perteklinei medžiagai nukirpti abiejuose ruošinių galuose (pvz., Persidengiančiose kraštuose ir pelekų galvutėje ir uodegoje) .. Simetriškos pasvirusios paviršiaus formos, galinčios tuo pačiu metu permušti ir pjaustyti perteklinę medžiagą iš dviejų ruošinių, kad būtų pagerintas gamybos efektyvumas .

Pagrindiniai techniniai parametrai

Daiktas	Parametras	Aprašymas
Nominali hidraulinės preso jėga	1200kn	Maksimalus perforatorius ir pjovimo jėga, tinkama pjaustyti vidutinio storio plokštelės medžiagas
Cilindro taktas	250 mm	Upd ir žemyn judėjimo diapazonas štampas
Cilindro angos	250 mm	Alyvos cilindro skersmuo, nustatantis hidraulinės sistemos išėjimo jėgą
Alyvos siurblio variklio galia	11kW	Hidraulinės sistemos galios galia
Punksming ir pjaustymo tikslumas	Įstrižainės klaida mažesnė arba lygi 2 mm	Matmenų tikslumo reikalavimas ruošiniams po pjaustymo
Pelėsio medžiaga/kietumas	Cr12mov, HRC 58-62	Atsparus dėvėjimosi kraštų medžiaga prailgina tarnavimo laiką

Pagrindinė struktūra ir darbo principas

Hidraulinės pavaros sistema

Galios konfigūracija

11 kW galios alyvos siurblio variklis varo alyvos cilindrą, perduodant galią per hidraulinę alyvą, kad išvestų 1200KN nominalią jėgą, užtikrinant stabilumą, kai pradurta ir pjaustant storas plokšteles (E . g ., 2 .} 0mm metalinės plokštelės).

Insulto valdymas

250 mm cilindro taktas patenkina įvairių aukščių ruošinių perforavimo ir pjaustymo poreikius, prisitaikant prie ruošinio svyravimų, perduodančių aukštį ant gamybos linijos .

„Punching Die Design“

Simetriškas pasvirusio paviršiaus kraštas

Viršutinis štampo kraštas turi simetrišką pasvirusią paviršiaus struktūrą, kurio matmenų skirtumas yra maždaug 3 mm tarp aukščiausių ir žemiausių taškų . žingsnis po žingsnio perforavimo principas sumažina momentinę perforavimo jėgą, mažinant įrangos vibraciją ir triukšmą, vengiant medžiagų deformacijos ar įtrūkimo ., mažinant įrangos vibraciją ir triukšmą, vengiant medžiagų deformacijos ar įtrūkimo .

Tuo pačiu metu perforavimo funkcija

Štampis tuo pačiu metu gali nukirpti perteklinę medžiagą iš „Fin 1“ uodegos ir „Fin 2“ galvos, užbaigus dviejų ruošinių apdorojimą vienoje operacijoje, siekiant pagerinti efektyvumą ir užtikrinti matmenų nuoseklumą tarp dviejų dalių .

Medžiaga ir priežiūra

Kraštas yra pagamintas iš Cr12Mov štampo plieno, kai po gesinimo kietumo kietumas HRC 58-62 siūlo puikų atsparumą nusidėvėjimui ., nuimamas štampo dizainas palengvina reguliarų šlifavimą ar pakeitimą, kad išlaikytų perforavimo tikslumą ..

Darbo eiga

Maitinimo etapas

Suvirintos arba suvirintos ruošiniai į galvos pjaustymo mašinų stotį tiekiami pernešimo lentyną ir išlyginami per padėties nustatymo įtaisą (užtikrinant tikslias perforavimo ir pjovimo vietas) .

Perforavimo ir pjaustymo scenos

Hidraulinis cilindras varo štampą žemyn . Simetriškai pasvirusi paviršiaus kraštas pirmiausia liečiasi su medžiagos kraštu, palaipsniui supjaustydamas, kol perteklius bus visiškai pašalinta, tuo pačiu metu supjaustant abiejų ruošinių ruošinių galus .

Išmetimo etapas

Permušti ruošiniai siunčiami pervežimo lentyną, skirtą gatavų produktų patikrinimui ar pakuotėms, o atliekos renkamos dėžutėje, esančioje žemiau įrangos .

Įrangos pranašumai

Didelis tikslumas ir efektyvumas

Tiksli kontrolė su mažesne ar lygi 2 mm įstrižainės paklaida atitinka tikslių komponentų, tokių kaip pelekai ., matmenų reikalavimus
Du ruošiniai vienu metu padidina efektyvumą 50%, palyginti su vienos stoties įranga, tinkama didelių partijų gamybos scenarijams .

Maža vibracija ir triukšmas

Simetriško pasvirusio paviršiaus štampo žingsnis po žingsnio perforavimo konstrukcija sumažina didžiausią perforavimo jėgą maždaug 30%, sumažinant įrangos susidėvėjimą ir darbo vietos triukšmą (mažiau nei 85 dB), laikantis pramoninių aplinkos apsaugos reikalavimų .

Patvarumas ir lengva priežiūra

Hidraulinė sistema naudoja subrendusią „Plunger“ siurblio technologiją, kad būtų užtikrintas didelis patikimumas . štampo ir šilumos apdorojimo procesas užtikrina krašto tikslumą ilgalaikio naudojimo metu .
„Open Die“ montavimo struktūra leidžia pakeisti arba šlifuoti mažiau arba lygus 30 minučių, kad būtų galima patogiai prižiūrėti .

Populiarus Žymos: Automatinis galutinis šlyties aparatas, Kinija Automatiniai galų šlyti